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济钢能源管理体系建设实践与探索 济钢集团有限公济钢集团有限公司能源环保部部长李健民

济钢能源管理体系建设实践与探索

济钢集团有限公济钢集团有限公司能源环保部部长李健民

济钢能源管理体系建设实践与探索(李健民)

  一、济钢简况

     济钢始建于1958年,现有职工3.7万人。产品以中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板为主。2013年生产钢638万吨、铁686万吨、钢材687万吨;实现销售收入376亿元。

     济钢是国家第一批循环经济试点企业和国家“十一五”规划重点建设的循环经济示范企业,先后荣获了国家环境友好企业、国家绿化模范单位、山东省环境友好企业、山东省节能突出贡献企业、山东省重大节能成果奖、山东省循环经济先进企业等荣誉。

  从上世纪90年代起,济钢能源管理先后经历了节能降耗、清洁生产、发展循环经济三个阶段,建设了干法熄焦余热发电等一大批节能减排项目,取得了很好的节能效果。但进一步提升能源管理水平遇到了瓶颈,具体表现为:个别部门及岗位职能交叉、重叠或脱节,能源管理文件分散、不系统、不能覆盖能源管理的全过程等。为克服这一瓶颈,巩固已经取得的成果并谋求更高层次的发展,济钢建立和实施了能源管理体系,能源管理水平得到全面提升。

  二、体系建设过程

     20088月,济钢成立了两级能源体系建设领导小组和工作小组,根据山东省颁布的能源管理体系标准,策划、建立和实施能源管理体系。体系建设经历了初始化评价、标准宣贯、内审员培训、文件编制、内审、管理评审和外审等阶段,体系文件于200911日正式发布实施。能源管理体系国家标准颁布后,济钢对体系文件进行了重新梳理和调整,成功实现了由符合山东省标准向符合国家标准的过渡,并于20112月,通过体系认证,成为国内首批通过能源管理体系认证的三家企业之一。20115月,根据公司统一部署,开始了能源管理体系和其它体系的整合工作。对体系文件进行了优化、整合和完善,成功实现了能源管理体系和其它体系的无缝对接。此后,济钢根据日常监控、内审、管理评审和外审情况,持续改进能源管理体系。

  三、济钢能源管理体系特点

  济钢能源管理体系以追求价值最大化为最终目标,以钢铁生产能源流和物质流为管理对象,以能源管理体系、能源管理师和能源管控中心为总抓手,具体有以下特点:

  1.清晰的能源管理架构设计

     济钢能源管理由三个层面十一个功能模块构成。公司层面上八个模块:节能目标控制模块、能源使用识别与控制模块、能源计量与统计模块、节能技术和节能项目管控模块、能源成本控制模块、设备管理模块、设备和原燃料采购管理模块、能源专业审核模块。二级分厂有两个功能模块:能源使用识别与控制模块、节能技术和节能项目管控模块。车间有一个功能模块:能源使用识别与控制模块。

  2.单体设备节能和系统节能相结合

     应用系统理论和过程方法,在加强单体设备节能的同时,考虑系统节能。在三个层次上(单体设备、各生产工序、钢铁联合企业整体)进行综合研究,以最终整体实现最佳节能效果为基本目标,提高能源利用率。

  3.源头治理

     对能源和耗能设备采购进行控制,确保采购和配置适宜的能源和设备;在进行新的产品或过程设计中,充分考虑能源的合理利用;从源头上降低能源消耗、提高能源的利用效率。

  4.能源使用四级控制

     针对公司用能全过程和生产运营全过程(生产运营、管理运营和生活运营),对能源使用进行全面识别、控制和管理。同时,将能源使用分为四级,采用不同方式控制:第一级,对一般能源使用按照操作规程进行日常运行控制;第二级,对重要能源使用通过制定目标、指标进行管理;第三级,通过制定能源管理方案进行管理,包括节能技术改造、能源结构优化等;第四级,通过制定调度实施细则,对应急响应进行管理。

  5.以价值最大化为管理目标

  近年来,钢铁市场形势日益严峻,公司将降低能源消耗作为降低钢铁生产成本的重要手段,连续三年开展了“能源成本降100元”活动。为此,对能源管理体系适时调整,建立了以追求价值量最大化为目标的考核体系,实现了由能源实物量管理向能源价值量管理的转变。

  6.融合世界先进的管理方法

     济钢能源管理体系依据GB/T23331-2012《能源管理体系要求》建立,同时引入麦肯锡、六西格玛等先进管理方法,有效识别和管理能源使用。

  7.强调能源流和物质流的协同优化

  通过能源体系建设,充分认识到物质流对能源流的影响。如:高炉炉料结构、烧结返粉率、轧钢成材率和氧化烧损率、焦炭质量等物质流参数对能耗有重大影响。为此,济钢建立了能源流和物质流协同优化机制,通过对生产的干预和优化,降低能源消耗。

  8.依托能源管理体系,开发服务城市功能

  依托能源管理体系,积极拓展绿色产品制造、清洁能源转换、非金属代谢物资源化、社会废弃物消纳处理等功能,由流程内资源能源高效利用向社会大循环转变,打造区域循环经济产业园,把济钢的发展全面融入城市的发展之中。

  9.与其它体系有机融合

     济钢能源管理体系与质量、安全、环境、计量、销售等体系有机融合,一个管理手册,相同的文件控制管理办法,一个岗位一个操作标准,体系使用更为便捷、有效。

  10.以能源管控中心为特征的能源管理信息交流平台

     济钢建设有先进的能源管控中心,同时还有ERP、质量管理系统等,依托上述信息平台,实现了能源管理信息的快速传递、能源系统的在线调整和系统优化,使济钢能源管理走向现代化和科学化。

  11.实施能源管理师制度

  实施能源管理师制度,以此为抓手提高能源管理人员的能力和意识,激发能源管理人员工作积极性。年耗标煤5000吨以上的重点耗能单位配置专职能源管理师岗位。年耗标煤5000吨以下的耗能单位配置兼职能源管理师岗位。目前,共有能源管理师113人,77人取得了山东省能源管理师资格。

  四、认证、认可工作对能源管理体系起到的作用

  济钢高度重视体系认证工作,自2010年起,在北京国金恒信认证有限公司的指导和帮助下,济钢开始体系认证工作,并于20112月首批通过能源管理体系认证。此后,国金恒信对济钢能源管理体系进行持续监督和审核。认证工作推动了济钢能源管理的持续改善,培养了一批高素质内审员队伍,提升了企业形象。具体如下:

  1.帮助企业完善能源管理体系

     自开展能源管理体系认证工作以来,共发现42问题项,不符合9项,并督促企业整改。通过对问题项和不符合项的整改,完善和优化了能源管理体系文件,规范了能源管理内容和流程,查找管理短板,堵塞管理漏洞,提高了能源管理水平,创造了很大的经济和社会效益。

  2.引入行业内先进的管理模式

  体系审核员熟悉行业内各个企业的能源管理情况,将行业内先进的管理模式带到济钢,有效促进了济钢能源管理工作。同时,审核员熟悉行业内能效指标和节能技术,推动了济钢能效对标工作和节能技术的推广工作。

  3.培养了一批专业人才

     通过认证工作,培养了一批包括体系内审员在内的专业人才队伍,熟悉能源管理体系、生产工艺流程和节能知识,有效促进了能源管理工作的开展。

  4.提升了企业的形象

  近年来,济钢面临前所未有的节能环保压力。通过认证工作,宣传了济钢的节能工作,树立了企业的良好形象,提高了企业的声誉和知名度,促进了济钢和相关方的了解和信任。

  五、成效

  1.节能指标持续改善

     吨钢综合能耗和主要工序能耗指标持续降低,低于国家限额标准,达到国内先进水平。吨钢耗新水指标持续改善,地下水实现“0”提取。余热余能发电量不断提高,发电自给率达到60%。转炉煤气回收率逐年提升,高炉煤气和焦炉煤气实现了零放散。

  2.意识提升

  l 能源是稀缺资源,应当得到精细化管理和高效利用;污染物是放错位置的资源、是宝贵财富。

  l 能源管理从过分追求安全稳定,转向能量系统优化、安全经济运行。

  l 余热余能回收从重回收、重利用,转向重转化、重效率,提高利用价值。

  l 树立了区域循环经济理念,由企业内部循环向与周边企业和社会循环发展。

  l 能源管理体系是基础,能源管理师是灵魂,能源管控中心是现代化管理平台,三者相辅相成,三位一体,缺一不可。

  3.建立了能源管理PDCA持续改进机制

  建立了PDCA持续改进机制,能源管理水平得到全面提升,实现了由经验管理、事后管理、粗放型管理向科学化、预防性、精细化、系统化管理的转变,保障了能源系统安全、稳定、经济运行。

  六、期望与建议

  期望国家在政策方面给予鼓励,对于通过体系认证的企业在财政补贴、奖励、税收等方面予以激励。

     建议进一步提高认证人员的节能专业水平,建立一支高水平认证专家队伍,在规范企业能源管理的同时,提供技术、信息支持。